RoHS2.0指令的核心目標(biāo)是減少電子電氣產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的污染，其限制范圍涵蓋鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)六種有害物質(zhì)，并新增了鄰苯二甲酸酯類塑化劑的管控。這些物質(zhì)若在產(chǎn)品廢棄后未經(jīng)妥善處理，可能通過焚燒或填埋釋放到環(huán)境中，危害土壤、水源與生態(tài)系統(tǒng)。
 

　　RoHS2.0儀器的核心功能是快速、準(zhǔn)確地分析材料中有害物質(zhì)的含量。其檢測(cè)原理主要基于光譜分析技術(shù)，通過激發(fā)樣品中的原子或分子，使其發(fā)射特征光譜，從而識(shí)別元素種類與濃度。例如，X射線熒光光譜儀(XRF)通過發(fā)射X射線照射樣品，激發(fā)原子內(nèi)層電子躍遷，產(chǎn)生特征熒光光譜，根據(jù)光譜強(qiáng)度可反推元素含量。
 

　　另一種常用技術(shù)是電感耦合等離子體質(zhì)譜法(ICP-MS)，其靈敏度更高，可檢測(cè)ppb(十億分之一)級(jí)別的有害物質(zhì)。通過高溫等離子體將樣品離子化，再通過質(zhì)譜儀分離并檢測(cè)離子質(zhì)量，適用于對(duì)重金屬的深度分析。此外，熱裂解-氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)(Py-GC-MS)可用于檢測(cè)有機(jī)類有害物質(zhì)，如鄰苯二甲酸酯類塑化劑。該技術(shù)通過高溫裂解樣品，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為氣態(tài)分子，再通過氣相色譜分離與質(zhì)譜鑒定，準(zhǔn)確分析塑化劑種類與含量。
 

　　在電子制造行業(yè)，RoHS2.0儀器貫穿了生產(chǎn)全流程，當(dāng)原材料入庫時(shí)，企業(yè)需對(duì)金屬、塑料、涂料等材料進(jìn)行抽檢，確保供應(yīng)商提供的原料符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。例如，某線路板廠在采購焊料時(shí)，使用XRF檢測(cè)儀對(duì)每批焊料的鉛含量進(jìn)行篩查，將不合格原料拒之門外。生產(chǎn)過程中，檢測(cè)儀器可用于監(jiān)控關(guān)鍵工序，如電鍍、噴涂等環(huán)節(jié)的添加劑使用情況。
 

　　RoHS2.0儀器的操作需遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。以XRF檢測(cè)儀為例，操作人員需先對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證其線性范圍與精度；檢測(cè)時(shí)需選擇合適的測(cè)量模式(如點(diǎn)測(cè)或面掃描)，并確保樣品表面平整。例如，某檢測(cè)員在檢測(cè)金屬外殼時(shí)，發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果異常，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)樣品表面有油污，清潔后重新測(cè)量，結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　日常維護(hù)是延長儀器壽命的關(guān)鍵。XRF檢測(cè)儀的X射線管需定期預(yù)熱與老化測(cè)試，避免因性能衰減導(dǎo)致檢測(cè)誤差；進(jìn)樣系統(tǒng)需要定期清洗，防止樣品殘留堵塞管路。例如，某實(shí)驗(yàn)室因未及時(shí)清洗ICP-MS的霧化器，導(dǎo)致檢測(cè)靈敏度下降，經(jīng)專業(yè)維護(hù)后恢復(fù)性能。此外，儀器需存放在恒溫恒濕環(huán)境中，避免溫度波動(dòng)影響光學(xué)元件穩(wěn)定性。